• Vakuumguss mit Gewindebuchse
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MUSTER

Vakuumguss mit eingegossenen metallischen Einlegeteilen

zur Erstellung dieses Werkstücks mit Einlegeteilen

Bei diesem Werkstück wurden Gewindebuchsen in einem Arbeitsgang direkt beim Vakuumguß mit eingegossen. Das Werkstück lässt sich dadurch fest mit anderen Bauteilen verschrauben und eignet sich somit nicht nur als Funktionsprototyp, sondern ebenso als Kleinserienteil, insbesondere für den Nachbau im Ersatzteilmarkt. Einlegeteile lassen sich im Prinzip bei allen Vakuumguß Materialien vergießen. Selbst bei flexiblen Materialien ist ein stabiler Verguß möglich.

Materialalternativen

Werkstücke mit eingegossenen Einlegeteilen lassen sich mit allen Vakuumguss Materialien erstellen. Eigenschaften dieser Materialien können sein:

  • transparenz und UV Stabililität
  • ABS, PA, PC, … ähnliche, seriennahe Eigenschaften
  • hohe Wärmeformbeständigkeit  – bis 200° Celsius
  • hohe Schlagzähigkeit gegen Bruch
  • glasfaserverstärkte (gefüllte) und dadurch seriennahe Eigenschaften
  • Flammschutz (schwer entflammbar) nach UL 94 VO

Zahlen und Fakten

Umsetzungszeit:

ab 5 Werktage für erste Werkteile nach Auftragserteilung

Anwendung:

einsetzbarer Funktionsprototyp, für Kleinserien und Ersatzteile, fest verschraubbar

Material:

ABS ähnlich (bei Musterteil)

ABS ähnliches Material:

Shore-Härte D 80

schlagzäh

schwer entflammbar

für robuste Teile, auch bei niedrigen Wandstärken

temperaturbeständig unter Belastung (Hdt 93°C nach Temperung)

UV-Stabilität

Materialauswahl
PU Vakuumgießharze

Hördler rapid engineering - 3D Druck Pionier

300

RP Projekte im Jahr

100

aktive Kunden im Jahr

20

Jahre Rapid Prototyping Erfahrung

6

additive Manufacturing Verfahren

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